Această linie de producție constă în principal dintr-un extruder cu un singur-șurub, o mașină de tracțiune cu mai multe-căni, un dispozitiv de tăiere inelar fără așchii și un sistem de control al servomotoarelor. Extruderul cu un singur șurub folosește un șurub rotativ pentru a transporta materiile prime din buncăr în zona de încălzire, unde sunt topite și plastifiate la 180-220 de grade și apoi extrudate într-o formă tubulară printr-o matriță. Mașina de tracțiune cu mai multe-senile folosește mai multe seturi de șenile pentru a prinde sincron țeava, asigurând o tracțiune uniformă și prevenind deformarea țevii. Dispozitivul de tăiere inelar fără așchii folosește lame rotative care se mișcă sincron cu țeava pentru a obține o tăiere fără bavuri-și o tăietură curată. Sistemul de control al servomotoarelor folosește un encoder de-înaltă precizie pentru a oferi feedback în timp real asupra poziției, controlând precizia de poziționare la 0,10 mm pentru a asigura dimensiuni constante ale țevii.
Echipamentele de linie de producție HDPE sunt mașini de extrudare special concepute pentru producerea țevilor din PVC, PP, PE și alte țevi din plastic. Funcția sa de bază este de a folosi tehnologia de extrudare cu un singur șurub pentru a încălzi și a topi materii prime, cum ar fi polietilena de-densitate mare, extrudandu-le uniform într-o formă tubulară. După procesele de răcire, modelare și tăiere, formează în cele din urmă conducte de apă sau gaz conform-standardului.
