Sistem de control automat: reglare inteligentă, precizie mai mare
Echipamentul modern de producție de țevi stabile PPR este în general echipat cu un sistem de control PLC, permițând reglarea vizuală a parametrilor prin intermediul unui ecran tactil.
Sistem de extrudare: amestecare eficientă, adaptabilitate puternică a materialului
Mașinile pentru țevi PPR utilizează un design cu șurub în gradient cu structură de filet optimizată segmentată, combinată cu material din aliaj de butoi, realizând amestecarea eficientă a rășinii PPR și a materialelor de strat stabil.
Sistem de matriță și formare: grosime uniformă a peretelui, dimensiuni precise. Forma de formare adoptă un design de canal de curgere cu mai multe-strat. Pentru structura compozită a țevilor stabile PPR, decalajul matriței poate fi ajustat cu precizie în funcție de diametrul țevii. Sistemul de formare în vid combină un manșon de formare segmentat cu răcirea prin pulverizare pentru a forma rapid peretele exterior al țevii, evitând îndoirea sau reducerea diametrului cauzată de răcirea neuniformă.
Consumul de energie și protecția mediului Proiectare: Economie de energie și producție ecologică
Aparatul pentru țevi PPR utilizează un motor cu frecvență variabilă și un dispozitiv de încălzire-con economie de energie, reducând consumul de energie cu aproximativ 15% în comparație cu încălzirea tradițională cu rezistență. Unele echipamente-de ultimă generație sunt, de asemenea, echipate cu un sistem de recuperare a căldurii reziduale, care transformă căldura generată în timpul procesului de extrudare în apă caldă pentru curățarea atelierelor sau încălzirea auxiliară, reducând risipa de energie.
